深圳市普云電子有限公司
139-2840-7408
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產(chǎn)品分類
product category
PY-E504B大型復合鹽霧腐蝕試驗箱（鹽水噴霧試驗機，鹽霧箱）通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧試驗機。本產(chǎn)品用于各種材質(zhì)表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后,測試其制品之耐腐蝕性。
1、鹽霧試驗箱采用自動/手動加水系統(tǒng)，水位不足時能自動補充水位，試驗不中斷。精密玻璃噴嘴（PYREX）使霧氣擴散均勻，并自然落于試片，并保證無結(jié)晶鹽阻塞。
1、附雙重超溫保護，水位不足警示確保使用安全。
2、溫度控制器使用數(shù)字顯示,采用PID控制，誤差±0.1℃,具有手動及全自動控制方式,最大設(shè)定時間可達9999Hrs。
3、試驗室采用蒸氣直接加溫方式。升溫速度快且均勻，減少待機時間。
4、飽和空氣桶采用亨利定律，予以加熱加濕，并提供試驗室所需之濕度。
5、加大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動開關(guān)方式，操作容易且安全性佳。
6、實驗完成后，具有自動除霧裝置，可清晰的觀察試驗室內(nèi)之試品。
GB/T2423.17 、 GB/T10125-1997 、 GB10587 、 GB6460 、 GB1771 、 ASTM-B117 、 GJB150 、 DIN50021-75 、 ISO3768、3769、3770 CNS 3627、3885、4159、7669、8866 JISD-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371 等標準。
| 型號 | PY-E504B |
| 標稱內(nèi)容積 | 900L （多種規(guī)格可選擇） |
| 內(nèi)箱有效尺寸 | 160×100×60(L×W×H) cm |
| 外形空間 | 約250×125×140(L×W×H) cm |
| 重量 | 約150㎏ |
| 最大功率 | 3KW |
| 最大電流 | 20A |
| 供電條件和電源 | AC 220V 單相二線+保護接地；電壓允許波動范圍±10%V； 頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨立控制本設(shè)備使用 |
| 性能指針 | |
| 使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面； 3、設(shè)備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì)； 4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通； 5、設(shè)備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等。 |
| 溫濕度范圍 | 試驗室溫度：RT～ 50℃ 壓力桶溫度：RT～ 63℃ 相對濕度 ：≥85%R.H |
| 升溫速率 | 試驗室溫度 RT→+50℃≤60 min 壓力桶溫度 RT→+63℃≤60 min |
| 主要技術(shù)參數(shù) | 溫度分辨率：0. 1℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度均勻度：1℃ 溫度波動度：±0.5℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 控制時間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達到要求 |
| 試驗滿足及 產(chǎn)品執(zhí)行標準 |
1.GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法 2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設(shè)備檢驗方法 7.ISO9227 鹽霧試驗 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件 |
| 結(jié)構(gòu)特征 | |
| 箱體結(jié)構(gòu) | 試驗室采用進口PVC聚乙稀板(臺灣南亞)，厚度8mm，耐用溫度在85℃。 試驗室密封蓋采用進口PVC板+亞克力視窗，厚度8mm。 試藥補充瓶采用隱藏式附水位探測，清洗容易，不易破裂。 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果最佳。 試驗物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多密封蓋采用氣動方式。 試驗室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露。 控制箱與試驗箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便。 采用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進入電器控制箱損壞配件。 |
| 箱蓋 | 試驗室密封蓋采用進口PVC板+亞克力視窗，厚度5mm，制作成頂部為1000角密封蓋，有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結(jié)果 |
| 控制面板 | 試缺水指示燈、超溫指示燈、結(jié)束指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈 試驗室溫度控制器、壓力桶溫度控制器、定時器、積時器、壓力表 總電源開關(guān)、操作開關(guān)、計時開關(guān)、噴霧開關(guān)，除霧開關(guān) |
| 配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風機 超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、單相閥 |
| 加熱系統(tǒng) | 采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 |
| 補水系統(tǒng) | 1、試驗室及壓力桶補水：手動、自動兩種補水控制系統(tǒng)，可連接自來水管自動控制補水或手動加水雙重補水方式，使用方便； 注：如自來水雜質(zhì)過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器 2、藥水補水：采用內(nèi)隱藏式大水箱，手動補水方式 |
| 排水系統(tǒng) | 排水閥門控制裝置，手動排水方式 |
| 噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻 絕無阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測試之標準 采用特殊玻璃制成噴嘴 可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 |
| 噴霧方式 | 連續(xù)式 |
| 空氣供應系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，第一次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進入飽和桶內(nèi)進行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 |
| 排霧系統(tǒng) | 1.全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動排霧 2.手動除霧按鈕開關(guān)，打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕，可快速將室內(nèi)霧氣去除 注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣 |
| 電氣控制系統(tǒng) | |
| 試驗控制器 | 微電腦智能溫度控制器,控制試驗室溫度 |
| 飽和桶控制器 | 微電腦智能溫度控制器,控制壓力桶溫度 |
| 溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 |
| 溫度顯示 | 可顯示溫度設(shè)定值，溫度實際值 |
| 定時器 | 數(shù)字顯示定時器，單位：秒、分、十分、小時、十小時可切換，最大計時9999小時，最小計時1秒 |
| 計時設(shè)定方式 | 擊鍵 |
| 運行方式 | 連續(xù)運行 |
| 總工作時間 | 一次性累積時器可監(jiān)控機臺總工作時間 |
| 溫度設(shè)定范圍 | 最大溫度范圍上下限5℃ |
| 面板顯示 | 設(shè)定溫度值、當前溫度值、設(shè)定時間、當前時間、機臺總工作時間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈 |
| 溫度測量體 | PT100型鉑電阻 |
| 溫度控制方式 | 抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備) |
| 安全保護裝置 | |
| 試驗箱 | 極限超溫保護，缺水保護 |
| 飽和桶 | 極限超溫保護，缺水保護 |
| 加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒、供水異常、排水異常 |
| 電源 | 漏電保護，超載及短路保護 |
| 儲存環(huán)境要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi) |
| 安裝場地要求 | 試驗箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設(shè)備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。 |
| 驗收標準及第三方檢定 | |
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1.驗收標準：技術(shù)指針按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書規(guī)定的方法。 2.驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。 3.出廠前需方如需請第三方（由國家環(huán)境試驗設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔。若第一次驗收不合格，經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所產(chǎn)生費用由供方承擔。 4.客戶自行委托國家環(huán)境試驗設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定。 |
|
| 序號 | 品名 | 規(guī)格/型號 | 品牌 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1. | 溫度控制器 | CHB401 | 匯邦 | 1臺 | |
| 2. | 壓力桶溫度控制器 | CHB401 | 匯邦 | 1臺 | |
| 3. | 噴霧塔 | 塑料加工 | 自制 | 1套 | |
| 4. | 噴嘴 | 玻璃訂制 | 臺灣金壇 | 1只 | |
| 5. | 箱體外殼 | PVC板焊接 | 自制 | 1臺 | |
| 6. | 箱體內(nèi)箱 | PVC板焊接 | 自制 | 1臺 | |
| 7. | 藥水水箱 | PVC板焊接 | 自制 | 1只 | |
8. |
限溫器 | 彩虹 | 1只 | ||
| 9. | 試驗室加熱發(fā)熱管 | 2KW | 臺灣臺德 | 2支 | |
| 10. | 壓力桶發(fā)熱管 | 700W | 臺灣臺德 | 1支 | |
| 11. | 固態(tài)繼電器 | SSR-40A | 施耐德 | 2套 | |
| 12. | 中間繼電器 | LY-2NJ | 日本歐姆龍 | 3只 | |
| 13. | 定時器 | DH48 | 巨龍 | 1套 | |
| 14. | 溫度測量體 | 熱電偶 | 香港寶光 | 2支 | |
| 15. | 線尾 | 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) | 1批 | ||
| 16. | 線槽 | 30*30 | 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) | 2條 | |
| 17. | 液位磁簧開關(guān) | FCH11PDD03P | 臺灣凡宜 | 3只 | |
18. |
噴霧電磁閥 | KDS | 臺灣 | 1只 | |
| 19. | 調(diào)壓閥 | AR2000-02 | 臺灣百靈 | 2只 | |
| 20. | 壓力表 | 0～5kgf/cm2 | 晨暉 | 1只 | |
| 21. | 積時器 | HM-1 | 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) | 1只 | |
| 22. | 計量杯 | 50ml | 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) | 1只 | |
| 23. | 收集器 | Ф100mm口徑 | 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) | 1只 |
腐蝕鹽霧試驗箱PY-E504B（鹽水噴霧試驗機）-大型
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